Rozdíly v abrazivních spotřebních materiálech a principech výběru: Konstruovaný křemen vs. Přírodní křemenec

Rozdíly v abrazivních spotřebních materiálech a principech výběru: Upravený křemen vs. přírodní křemen

Zásadní rozdíl ve výběru brusiva pramení z inherentních vlastností samotných materiálů: Umělý křemen je organický -anorganický kompozit (částice křemene + pryskyřičná matrice), který je citlivý na vysoké teploty a náchylný k zanášení přilnutím třísek; přírodní křemenec je čistě anorganická metamorfovaná hornina vyznačující se vyšší tvrdostí, větší křehkostí a rychlým abrazivním opotřebením. V důsledku toho existují výrazné rozdíly, pokud jde o požadovaná brusiva, pojiva a sekvence zrn.

I. Základní rozdíly v brusivech a pojivech

Vysvětlení klíčových principů

1. Vyhněte se tvrdým kovovým spojům prohrubý broušený technický křemen: Pojiva z tvrdokovu nabízejí omezený prostor pro vůli třísek. Během broušení pryskyřičná matrice měkne vlivem tepla a snadno přilne k povrchu nástroje, čímž se spustí začarovaný kruh „skluz – nahromadění tepla – připálení desky“, což má za následek žloutnutí nebo stopy po popálení na povrchu desky. Vitrifikovaná pojiva-vyznačující se vysokou porézností, vynikajícím odvodem třísek a silnou chemickou stabilitou-jsou optimální volbou pro hrubé a střední broušení umělého křemene.
2. Křemenec vyžaduje hrubé broušenís kovovými-nástroji: Křemenec má tvrdost podle Mohse 6–7; jeho minerální látky jsou tvrdé a odolné proti broušení. Kovová pojiva nabízejí vynikající retenci diamantu, výrazně snižují abrazivní ztráty a poskytují mnohem lepší efektivitu zpracování a životnost nástroje ve srovnání s pojivy z pryskyřice nebo keramiky.

(Fickert brusný blok z diamantové pryskyřice specifický pro křemenný kámen)

II. Porovnání výběru brusného nástroje podle fáze zpracování

1. Fáze hrubého broušení a vyrovnávání(Odstranění stop po pile a vyrovnání povrchu)
Umělý křemenný kámen

• Automatizované linky desek: keramická-pojiva diamantová brusiva Fickert (běžné zrnitosti: 60#, 120#); navrženo tak, aby usnadňovalo odstraňování třísek a odvod tepla, zabraňovalo změknutí pryskyřice a jejímu přilnutí k držáku nástroje.
• Na -místě/ruční zpracování: Pájené diamantové hrubé brusné hlavy nebo 50# pryskyřicové-matricové kotouče pro mokré broušení; vyžaduje nepřetržité, vydatné chlazení vodou. Broušení za sucha je přísně zakázáno, protože může způsobit spálení desky a změnu barvy během 10 sekund

Přírodní křemenec
Automatizované linky desek: Bronz-slinutý kov-pojivo Fickert brusiva (běžné zrnitosti: 46#, 60#, 120#); vyznačující se silnou retenci diamantů a vysokou odolností proti opotřebení, vhodný pro broušení tvrdých minerálů.
Na-zpracování na místě/ruční zpracování: diamantové brusné kotouče nebo hrubé brusné talíře s kovovým-lepením; vyžaduje nižší rychlosti posuvu a rovnoměrný tlak, aby se zabránilo vylamování křehké hrany.

2. Jemné broušení/přechodová fáze(Odstranění hrubých škrábanců od broušení)

• Umělý křemenný kámen: Keramická-pojivá nebo polo-pryskyřičná-brusiva; progresivní zrnitosti (200#, 400#, 800#) pro postupné zjemňování povrchu; vyžaduje chlazení, aby se zabránilo ucpání pryskyřice.
• Přírodní křemen: Měkká kovová-pojiva nebo kovová-pryskyřice hybridní pojiva; zrnitost 300#, 500#, 800#; navrženo tak, aby postupně snižovalo brusnou sílu a minimalizovalo mikro-štípání na hranách.

3. Fáze jemného broušení a leštění(Dosažení vysokého lesku a zrcadlového povrchu)
Upravený Quartz

• Postačují pryskyřičné{0}}pojitelné diamantové leštící kotouče/bloky (velikost zrna 1000#, 2000# a 3000#); 3-krokový leštící systém se běžně používá v průmyslu pro vysokou účinnost.
• Pro konečnou úpravu lze pomocí brusného kotouče na broušení vlny nanést křemennou-specifickou leštící pastu a opravnou kapalinu, aby se vytvořil hladký, jednotný povrch, který dobře ladí s pryskyřičnou matricí desky.

Přírodní křemenec

• Používají se pryskyřicová-diamantová brusiva, ale je vyžadována delší řada zrnitostí-typicky přes 1000#, 2000#, 3000# a 5000#-, což často vyžaduje 7-krokový systém k úplnému odstranění škrábanců způsobených tvrdými minerály.
• Dosažení vysoce-kvalitního zrcadlového povrchu vyžaduje další závěrečný krok leštění pomocí leštícího prášku na bázi oxidu ceru; to přináší přirozený lesk krystalu, což má za následek průsvitnější a chladnější, ostrý vzhled.

III. Výběr typů brusiva pro různé scénáře zpracování

1 automatické velké-leštičky na desky(sériové linky)

• Engineered Quartz: Primárně používá pryskyřičné-vazné frankfurtské-bloky (neboli „cihly“); vyžaduje relativně nízký tlak brusné hlavy a střední otáčky.
• Kvarcit: Používá kovové-bloky frankfurtského tmelu pro hrubé broušení a pryskyřičné-bloky pro jemné leštění; vyžaduje vysoký krouticí moment a stabilní tlak na brusné hlavě.

Zpracování 2 tvarovaných hran (pracovní desky)

• Konstruovaný Quartz: Pryskyřičná{0}}kotla pro tvarování pojiva; nabízejí dobrou elasticitu a odolávají vylamování hran; vhodné pro profily, jako jsou zadní stříkance a přední hrany-zadržující vodu.
• Kvarcit: Kovová-tvarovací kola; nabízí vynikající zachování profilu a odolnost proti opotřebení; vyžaduje pomalé rychlosti posuvu během zpracování, aby se zabránilo vylamování hrany.

3 Renovace/oprava na místě-

• Konstruovaný křemen: Diamantové leštící kotouče za mokra s houbou tlumící vrstvou; používejte nízké rychlosti a časté nanášení vody, abyste zabránili místnímu přehřátí.
• Křemenec: Standardní diamantové mokré leštící kotouče jsou dostatečné; zaměřte se na kontrolu rychlosti posuvu, abyste zabránili rozšiřování mikro-trhlin.

IV. Klíčové zásady pro výběr brusiva, abyste se vyhnuli běžným nástrahám

Tři zásady pro výběr brusiva pro umělý křemen

1. Upřednostněte ochranu proti-zanášení a tepelnou odolnost: Vyberte si brusiva s vysokou porézností a dobrými-samoostřícími schopnostmi; vyvarujte se hrubého broušení nástroji s vysokou-hustotou, čistým kovem-. Nepřetržité chlazení vodou je povinné.
2. Nepřeskakujte velikosti zrna: Pryskyřičná matrice je relativně měkká, takže je vysoce citlivá na hluboké škrábance od hrubého broušení. Přeskakování velikosti zrna znemožňuje v následujících krocích tyto stopy zcela odstranit, což má za následek přetrvávající skvrny.
3. Při leštění se vyhněte nadměrnému zrnitosti: K dosažení vysoce kvalitního lesku postačí pryskyřičný pad o zrnitosti 3000{1}}; použití příliš vysokých úrovní zrna může poškodit povrchovou vrstvu pryskyřice a způsobit ztrátu lesku.

Tři zásady pro výběr brusiva pro přírodní křemen

1. Pro hrubé broušení používejte brusiva s kovovým pojivem-, abyste snížili náklady: Hrubé broušení tvrdého kamene způsobuje značné opotřebení brusiva; kovové-nástroje s pojivem vydrží 3–5krát déle než nástroje s pryskyřicí{4}}, což má za následek nižší celkové náklady.
2. Zajistěte postupný vývoj zrna: Křemenec je křehký; přeskakování z hrubého na jemnou zrnitost snadno způsobí mikro-štípání a hluboké škrábance, které se později obtížně opravují.
3. Vyberte si měkčí pojiva pro tmavě-zbarvený kámen: Pro tmavý, vysoce{1}}čistý křemenec vyberte měkčí pojivo, abyste zlepšili-ostření a zabránili „skluzu“ brusiva nebo nedosažení vysokého lesku.

Pokud hledáte profesionálního výrobce brusiv pro křemen nebo křemen, zvažte partnerství se společností Cheefung. Máme dvacet let zkušeností s výzkumem a vývojem a výrobou kamenných brusiv, nabízíme-přímý prodej a vynikající poměr ceny a kvality.